Экономичность замены дорогостоящего кокса в доменных печах на нефть, природный газ или пылеугольное топливо уже давно признана в мировой черной металлургии. Китайские специалисты приступили к изучению технологии инжекционной подачи в доменную печь угольной пыли еще в начале 60-х годов, что было обусловлено нехваткой в стране нефти и природного газа при наличии крупных запасов угля. В 60-е и 70-е годы более 50% крупных доменных печей в КНР были оснащены системами подачи пылеугольного топлива.

Западные страны обратились к данной технологии лишь после нефтяного кризиса 70-х годов и с интересом изучили опыт КНР. Все годы до настоящего времени китайские специалисты совершенствовали названную технологию с целью ее адаптации к различным габаритам печей и маркам углей. Наиболее интересные результаты были достигнуты за последние 10 лет. Так, были разработаны: технология для подготовки угольной пыли и оборудование для ее складирования, методы инжекционной подачи топлива, угольно-кислородные горелки, технология обогащения дутья кислородом и автоматизированные системы управления.

Подготовка угольной пыли включает в себя сушку, измельчение и сбор пыли в закрытую камеру. Подача угольной пыли осуществляется в струе газа с плотностью 40 - 60 кг/кг газа. Одной из особенностей китайской инжекционной технологии является подача пыли через основную трубу распределительной системы с последующим разветвлением ее в различные горелки (другие методы используют индивидуальную трубу для каждой горелки).

В настоящее время 92% средних и крупных металлургических заводов применяют данную технологию. У 16 печей среднегодовой уровень потребления угольной пыли достигает 100 кг/т чугуна.

Правительство КНР всячески способствует внедрению данной технологии на малых заводах и надеется, что к концу IX пятилетки удельное потребление пылеугольного топлива в доменные печи на малых и средних предприятиях возрастет до 100 кг/т чугуна, а на крупных - до 150 кг/т. К 2000 г. общее потребление такого топлива в доменных печах может достичь 10 млн. т против 5 млн. в 1996 г.

Поставлена задача улучшить и другие показатели доменного производства, в частности снизить уровень потребления кокса до 400 кг/т чугуна, удлинить срок службы печей до 10 - 12 лет и повысить температуру нагрева до 1100 оС, а производительность труда - на 10%.